挤出机螺杆机筒使用前的准备工作: 1、选择比较适合所使用塑料的螺杆,使塑料达成一个比较好的混合熔胶状态。 2、可以向塑料供货商要求提供适当的塑料特性信息,由专业做螺杆的厂商设计合适的螺杆叁数,以避免塑料过热而分解。 3、射出量一般应该维持在机器规格的20词80%。 4、对于温度敏感的材料则使用更窄的温度范围。 5、检查料筒/螺杆表面的刮痕或齿痕,以免累积塑料,而造成塑料过热或燃烧。 6、检查固加热片或控制器是否失效,以免造成塑料过热。塑料射出成形之模流分析软件可以协助模具选择适当规格的射出机,如此,可以避免塑料停留在料筒内太长的时间。 7、调整成形条件:假如料筒和射嘴温度太高,料筒内的塑料可能过热而导致分解,可以降低料筒温度和射嘴温度。另外,可以降低背压、螺杆转速、射出速度或射出压力,以避免太高的剪切热造成分解。
挤出机螺杆机筒日常维护:
1、料筒螺杆未达到预先设置温度时,切勿启动机器。
2、防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
3、使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
4、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。
5、当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产物出现黑点或变色时,应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。.
6、产物注塑成型时,尽量使物料塑化均匀,以降低螺杆承受的传动扭力,提高其使用年限。 挤出机螺杆机筒产物图片展示:
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