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挤出机螺杆机筒
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挤出机螺杆机筒

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产物型号:
更新时间:
2024-10-26
产物特点:
挤出机螺杆机筒是熔融段上除了有原来的一条螺丝纹(称为主螺杆)外,还附加了一条螺纹(称为附加螺纹),其外径略小于主螺纹外径,主副纹的导程不同,副螺纹自加料段末端开始(并在此与加料段相联),经过几个螺纹后,逐渐与均化段的主螺纹相交。
  挤出机螺杆机筒的详细资料:

挤出机螺杆机筒使用前的准备工作:

1、选择比较适合所使用塑料的螺杆,使塑料达成一个比较好的混合熔胶状态。
2、可以向塑料供货商要求提供适当的塑料特性信息,由专业做螺杆的厂商设计合适的螺杆叁数,以避免塑料过热而分解。
3、射出量一般应该维持在机器规格的20词80%。
4、对于温度敏感的材料则使用更窄的温度范围。
5、检查料筒/螺杆表面的刮痕或齿痕,以免累积塑料,而造成塑料过热或燃烧。
6、检查固加热片或控制器是否失效,以免造成塑料过热。塑料射出成形之模流分析软件可以协助模具选择适当规格的射出机,如此,可以避免塑料停留在料筒内太长的时间。
7、调整成形条件:假如料筒和射嘴温度太高,料筒内的塑料可能过热而导致分解,可以降低料筒温度和射嘴温度。另外,可以降低背压、螺杆转速、射出速度或射出压力,以避免太高的剪切热造成分解。

挤出机螺杆机筒日常维护:
1、料筒螺杆未达到预先设置温度时,切勿启动机器。
2、防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
3、使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
4、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。
5、当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产物出现黑点或变色时,应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。.
6、产物注塑成型时,尽量使物料塑化均匀,以降低螺杆承受的传动扭力,提高其使用年限。


挤出机螺杆机筒产物图片展示:

 

 
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