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挤出机螺杆机筒
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双金属高效螺杆

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产物型号:
FX1268
更新时间:
2024-10-26
产物特点:
双金属高效螺杆表面硬度:HV≥900 氮化层深度:0.5-0.8mm 表面WC/Co整体喷焊,能有效提高螺杆的使用寿命。
  贵齿1268双金属高效螺杆的详细资料:
  双金属高效螺杆设计原理:
  销钉螺杆的主体部分是普通的螺杆,销钉可设置在螺杆的熔融段或计量段的落槽内或计量段末无螺槽的光滑圆柱形表面。销钉按一定的排列方式设置,可疏密程度不等,数量不等。圆柱形的销钉是将销钉装配到螺杆的孔中形成的;方形或菱形销钉是直接在螺杆上铣销形成的。
  如果这些销钉是在设置在熔融区,销钉可将固体床打碎,破坏两相流动,把固、液相搅在一起,使末溶固相碎块与已容物料的接触面积加大,促进熔融。如果销钉是设置在熔体输送区,则其主要作用是分割料流,增加界面,改变料流的方向,使流束重新排列。多次分流、汇合,改变流动方向,使熔体组分与温度均化。
  混合段均为设置在普通螺杆均化段末端的向内开槽结构,其外径与螺杆外径相等。沟槽分为若干组,每组之间是物料的汇合区。物料被沟槽分割,到汇合区汇会,再分割、汇合,其原理是销钉式类似的。
  分离型螺杆的特点是熔融段上除了有原来的一条螺丝纹(称为主螺杆)外,还附加了一条螺纹(称为附加螺纹),其外径略小于主螺纹外径,主副纹的导程不同,副螺纹自加料段末端开始(并在此与加料段相联),经过几个螺纹后,逐渐与均化段的主螺纹相交。
  这种螺杆的螺槽深度和螺纹导程从加料段开始至均化末端都是逐步变化的,既螺纹导程从宽逐渐变窄,螺槽深度由深度逐渐变浅,可使物料得到大的压缩。
 
  双金属高效螺杆是一种在机械传动中常用的元件,具有以下功能优势:
  1、高效能:采用两种不同热膨胀系数的金属材料组合而成,可在温度变化时保持较好的稳定性,从而减小了热变形对螺杆性能的影响,提高了传动效率。
  2、抗疲劳性强:具有较好的抗疲劳性能,能够长时间稳定运行,延长了使用寿命。
  3、扭矩传递性能优良:具有较高的扭矩传递能力,能够在传动过程中稳定传递力矩,保证了设备的正常运转。
  4、耐磨性强:经过特殊处理,表面硬度高,耐磨性强,能够有效减少磨损,延长使用寿命。
  5、结构简单、安装方便:结构简单,安装和调整方便,适用于各种机械传动系统中的位置传动和角度传动。

       产物图片:

 



 
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