锥形螺杆机筒参数：
锥形螺杆机筒：螺杆和机筒是挤出机重要的组成部分。他们的工作质量与两个零件的制造精度，装配间隙有关。当两零件磨损严重磨损挤出机产量下降时，就应对其进行维修。
一、 螺杆和机筒损坏原因
1、螺杆在机筒内转动，物料与二者摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变。这就增加了被挤塑物料前进的漏流量，即物料直接从直径间隙处向进料方向流动量增加，产生逆流现象。结果使挤出机生产量下降。同时又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的也会对螺杆和机筒产生腐蚀。
2、由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。
二、螺杆的修复
1、扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
2、磨损螺杆的螺纹表面处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至所需尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复，费用较低。
3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损程度堆焊1-2mm厚，然后 磨削加工能力螺杆至所需尺寸。这种耐磨合金由C,Cr,Vi,Co,W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工费用很高，除特殊要求的螺杆一般很少采用。
4、修复螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬件的铬层比较容易脱落。
产物图：
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